在砂浆的输送和喷涂过程中，由于湿喷机各种原因，管道可能会堵塞。 那么，您对砂浆喷洒堵塞管道的原因了解多少? 堵塞的管道基本上是由以下原因引起的：砂浆配制问题，砂浆离析和在管道中的停留时间过长，工作压力过高等等。
首先是砂浆配方问题的堵漏现象。
砂浆配方问题的堵塞通常发生在使用的早期阶段。 由于砂浆缺乏一定的流动性，由砂浆在泥浆输送管中流动所引起的摩擦力太大而引起堵塞。 这种堵塞现象通常在一次使用灰浆批次时发生。 溶液可以通过混合物的类型或数量来调节。 同时，可以通过调节胶凝材料来调节流动性。 之后，应该对其进行测试和演示。 除了机械喷涂性能外，还需要满足产品质量指标要求和砂浆成本控制。
二是砂浆偏析现象造成的堵塞。
砂浆偏析引起的管道堵塞通常发生在喷涂施工的中间。 主要原因是砂浆散装罐底部的砂浆分离，这导致砂浆材料的性能发生变化。 预防措施是控制散装储罐的储存裕度。 当散装储罐底部的砂浆储存量太小时，应将其停止。 对于已隔离的砂浆，您可以尝试提高砂浆的稠度并喷涂底部。
第三，砂浆在管道中停留的时间过长而导致堵塞。
由于在管道中的停留时间而造成砂浆堵塞的主要原因是，由于砂浆的长期放置，砂浆具有初始凝结现象，从而导致流动性降低，且砂浆的流动性降低。 堵塞。 主要的控制方法是尽可能减少停机时间。 如果确实需要长时间停机，则应先用尽设备中剩余的砂浆，然后再进行停机和管道清洁。
